防爆自吸油泵

簡要描述：CYZ-A型防爆自吸油泵適用于石油行業(yè)、油庫、油罐車等工況，分別輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃～80℃，改用耐腐蝕機械密封可輸送腐蝕性液體。

所屬分類：自吸油泵

產(chǎn)品時間：2017-07-05

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詳細說明：

一、防爆自吸油泵產(chǎn)品概述

本單位生產(chǎn)的防爆自吸油泵是在有關技術資料經(jīng)消化、吸收、改進后研制而成的產(chǎn)品。防爆自吸油泵適用于石油行業(yè)、油庫、油罐車等工況，分別輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃～80℃，改用耐腐蝕機械密封可輸送腐蝕性液體。

二、防爆自吸油泵產(chǎn)品特點

1、具有結構簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、壽命長，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可，用于油輪或船用油泵時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
2、泵體選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，密封采用四氟機械密封，防腐耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。

三、防爆自吸油泵工作條件

流量: 3～500m 3 /h
揚程：10～80m
工作溫度：-15℃ ～+ 120℃
環(huán)境溫度：≤+40℃

轉速：1450/2900r/min
材質(zhì)：鑄鐵、優(yōu)質(zhì)不銹鋼
密封：耐腐機械密封

四、防爆自吸油泵結構圖

序號	部件名稱	序號	部件名稱
1	進口接管	5	葉輪
2	進口單向閥	6	機械密封
3	出水接管	7	軸承座
4	泵體	8	泵軸

五、防爆自吸油泵技術參數(shù)表

型號	流量 m 3 /h	揚程 m	轉速 r/min	汽蝕余量 m	自吸性能 min/sm	電機功率 KW	進出口徑mm
型號	流量 m 3 /h	揚程 m	轉速 r/min	汽蝕余量 m	自吸性能 min/sm	電機功率 KW	吸入
40CYZ-20	6.3	20	2900	3.5	2	1.1	40×32
40CYZ-40	10	40	2900	3.5	1.5	4	50×40
50CYZ-12	15	12	2900	3.5	2.5	1.5	50×60
50CYZ-20	18	20	2900	3.5	2	2.2	50×50
50CYZ-30	20	30	2900	3.5	1.5	4	50×50
50CYZ-40	10	40	2900	3.5	1.5	4	50×50
50CYZ-50	12.5	50	2900	3.5	1.5	5.5	50×50
50CYZ-60	15	60	2900	3.5	1.5	7.5	50×50
65CYZ-15	30	15	2900	3.5	2	3	65×65
635CYZ-30	25	32	2900	3.5	2	4	65×65
80CYZ-13	35	13	2900	4	3.5	3	80×80
80CYZ-22	40	22	2900	4	2	5.5	80×80
80CYZ-32	50	32	2900	4	1.5	7.5	80×80
80CYZ-55	60	55	2900	4	1.5	18.5	80×80
80CYZ-70	60	70	2900	4	1.2	22	80×80
100CYZ-20	100	20	2900	4	2	7.5	100×100
100CYZ-40	100	40	2900	4	2	22	100×100
100CYZ-65	100	65	2900	4	2	30	100×100
100CYZ-80	70	80	2900	4	2	30	100×100
150CYZ-55	160	55	2900	5	2	45	150×150
150CYZ-80	150	80	1900	5	1.5	55	150×150
200CYZ-65	280	65	1450	5	1.5	90	200×200

六、防爆自吸油泵的使用

一.起動前的準備及檢查工作：
        1.本系列油泵，根據(jù)泵的工作運轉狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
        2.檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，泵則不能正常工作，且易損壞機械密封。
        3.檢查泵的轉動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
       4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。
        5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度。
       6.檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
       7.打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
二.停泵
       1.首先關閉出口管路上的閥門。
       2.關閉電源，使泵停止轉動。
       3.在寒冷季節(jié)，應將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。
七、故障原因及解決方法

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
防爆自吸油泵不出油	1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出	1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復或更換 6.使之排出
雜音和振動較大	1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴重 5.進出管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心	1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.清除雜物 6.調(diào)整同軸度
出油量不足	1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉速太低	1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉速
軸功率消耗過大	1.流量過大 2.轉速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住	1.升高出口壓力 2.適當降低 3.更換或校正 4.排隊堵塞物

CYZ-A安裝說明
        1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
        2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
        3、水泵安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
        4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
        5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。